全球首创产线瞬态热测试技术批量应用
2025/06/16

为鲁欧自豪

为行业革新

 

      2025年6月,鲁欧智造正式收到QT批量采购订单的首批PO,标志着瞬态热测试技术首次在工业领域产线上的规模化应用。这一突破不仅验证了鲁欧智造技术的领先性与可靠性,更彰显了市场对鲁欧智造的认可。同时,鲁欧智造成功地把瞬态热测试应用于产品质量在线检测,也是为整个行业开启了新的业务领域 。

 

质量在线检测的技术难点

 

      对产品中的功率器件的导通电压做在线检测,同等条件下,当产品发生质量问题时,导通压降会增大,确定一个特定的增量值,超过这个值,产品被视为不合格。业内很多企业都在用这种方法对产品的质量做把关,而客户的实际操作过程中,发现了几个问题:

      1、环境温度等对检测结果会产生数据漂移,这个漂移量会影响判断;

      2、被检测的功率器件的电压温度响应系数——K值有散差,电压值不能精确的体现出结温的变化值;

      3、电压的漂移量是多层质量问题的叠加,这也会影响判据的有效性。

 

一场技术与效益的双向奔赴

 

      电压法是用导通压降的增量来表征散热路径的差异,而瞬态热测试技术通过温度的瞬态相对变化值去对应散热路径上的差异,在技术上领先一代。因此,2023年11月,客户提出在产线检测上导入瞬态热测试技术。

      鲁欧智造与客户通过技术交流和产品摸底,发觉瞬态热测试技术不仅可以很好的解决以上问题,还大大缩短了检测时间。

      年底,项目正式启动,团队以“基于产线痛点,探索创新性的解决方案”为目标全力投入。

      2024年3月,完成样机的技术认证,形成设备技术规格书。9月份第一台样机交付使用,在产线成功拦截到质量不合格产品,整个项目组欢呼沸腾,遂启动第二台质量检测母机的设计。总结时,收到客户给对鲁欧智造工程师极高的评价。

      2025年4月前,客户的批量实验中,样机成功拦截大量不合格产品。6月,客户用订单投下“信任票”,启动批量采购订单。

 

 

夜以继日,铸就非凡

 

      客户的工程师团队:对新技术充分学习和理解,基于产线应用需求,共同探讨可行方案,甲方的身份,乙方的心态,在鲁欧吃工作餐的饭钱都是客户自己付的。业务上更是不辞辛劳,精益求精。可以说没有这样的甲方团队,就不会产生突破性的产线在线检测解决方案。

      AE团队:与客户方工程师通力合作,对过程中的问题积极思考,勇于试错,攻克多个工程化瓶颈,将基于实验室技术应用的设备,成功转化为稳定可靠的产线“质量守门员”,用硬核技术兑现“产线零缺陷”的承诺。

      R&D团队:实现了大量产品开发和算法上的创新,将工程需求转化为实际产品的功能,保证QT整体解决方案的顺利落地。

      生产和质量团队:和其他项目一样,QT项目的特点也是“时间紧,任务重”,在保证产品质量的同时,生产和质量团队通过大量的加班保证了产品的生产进度,顶住项目在时间上的压力。

      销售团队:以客户需求为核心,秉承“Engineering Success”的理念,始终把“保证客户的利益”作为首要工作信条,以勤奋、踏实、专业的工作模式,获得了客户对鲁欧智造的信任和尊重。

 

 

      QT的批量采购订单对鲁欧智造具有里程碑式意义,鲁欧智造全球首创实现瞬态热测试技术批量应用于工业产线,填补了领域空白;从长远来看,此技术为半导体、精密制造等领域提供实时质量拦截方案,降低千万元级潜在损失。

批量订单的落地不是终点,而是鲁欧智造深耕智能检测领域的开端。我们将持续迭代技术,拓展更多应用场景,让“中国智造”的创新力量闪耀全球工业舞台。

 
 
 
 
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